宏海90吨锅炉电袋复合式除尘器设计经验总结

电袋组合除尘技术是我公司2006年除尘技术发展的重大突破，以我公司静电除尘器和袋式除尘器配件齐全为依托优势，有机结合了静电除尘和过滤除尘两种原理，利用两种技术优势，形成了电袋复合除尘机理，使该技术成为国内外除尘行业研究开发的项目。电随着***对大气环保要求的提高，针对电除尘器和袋式除尘器存在的缺陷，电袋复合除尘器应运而生。

电袋组合除尘器在除尘器箱体内安装电场区和滤袋区，将静电除尘器和袋式除尘器两种除尘技术复合在一起，电袋复除尘器为一箱式结构，箱体内安装的电场区和滤袋区可有多种配置形式，整个除尘器配有高压供电电源和电气控制装置和清灰装置。电袋复合除尘器分类：电袋组合除尘器、电袋一体化除尘器、电改袋除尘器。

电袋复合式除尘器结构原理介绍：

电袋复合式除尘器是有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点，通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种***除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。

电袋除尘器结构：前级电除尘+后级布袋除尘按串联式布置，共用同一壳体，两级除尘方式之间采用了特殊设计的分流引流装置。具有区域划分清楚、技术成熟、容易维护等优点。

1、适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有***性和稳定性。

电袋复合式除尘器的效率不受高比阻细微粉尘影响，不受煤种、烟灰特性影响，排放浓度容易实现在20mg/Nm3以下，且长期稳定。

2、运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，可以减少引风机功率消耗。

运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa以上，每10000m3/h风量引风机功率可减少1.74KW.

3、清灰周期长、气源能耗小。

由于滤袋收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，其清灰周期时间是纯布袋除尘器的3倍以上，压缩空气消耗量不到纯布袋的1/3.

4、延长滤袋使用寿命

运行阻力低、滤袋的负荷差压小，延长了滤袋使用寿命；清灰周期长、清灰次数少，延长了滤袋使用寿命。

在相同工况运行条件下电袋的使用寿命比纯布袋除尘器可延长1年以上。

5、设备综合运行维护费用低

由于电袋可达到较高的过滤风速，可减少滤袋、阀件等用量；运行能耗低和滤袋使用寿命长；综合降低了设备的运行和维护成本。

电改袋除尘器优点：

1.电改袋除尘器设备的效率很好，它的排放率是很低的，这种除尘器的使用寿命也很长。

2.如果把电改袋除尘器设备与传统的除尘器相比的话，它的除尘过滤面积是很大的，阻力也比较低，并且运行稳定。

3.电改袋除尘器设备对粉尘的性质是没有什么限制的，处理效果好。另外，电改袋除尘器设备还可以增加一些烟气量。

4.电改袋除尘器设备的机械活动部件不是很多，在安装和维护的时候比较方便，没有什么复杂操作。

5.其过度原件是可以在净气室中使用安装的，也可以在一些含尘室内使用，在对其进行改造的时候是很简单的。

关于燃烧锅炉电改袋除尘器的实际运行效果，我们可以参考以下内容：

1、改造后的粉尘排放量比改造前减少了86%。

锅炉除尘器改造后的投运效果：锅炉除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少了86%，每年可减少粉尘排放量两千七百吨。

2、转动极板电除尘新技术的应用，使除尘系统比传统电除尘技术节能33%，节能效果达到国内***水平。

锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动极板电场，就实现了出口粉尘小于50mg/Nm3的预定目标，如果用传统电除尘技术改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下，转动极板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33%，每年可节约用电438万kWh。

3、转动极板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的可靠性，减少运行阻力。

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