球磨机粉尘处理除尘器新技术选择

水泥工业生产过程中球磨机是重要的工艺设备之一，物料在粉磨过程中会产生大量的热，使球磨机内温度和出磨物料温度大大提高，从面影响了正常的工作。因此必须对其加强通风处理，通风是球磨机节能高产必不可缺的重要手段，但是通风也会带来成品细粉的流失和环境污染，因此***低阻的收尘设备是必备的合作伙伴，在众多收尘设备中袋式除尘器***为出色，功能***为齐全，越来越受到人们的青睐。

球磨机除尘器的结构与原理：

他综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了该气箱式脉冲除尘器的应用范围，由于这种类型的除尘器结构特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。脉冲袋式除尘器系列产品广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷却机磨机等系统的收尘，冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。本气箱式脉冲布袋除尘器的滤料材质，使用温度小于120℃，一般选用涤纶***毡，若温度达210℃，则选用芳纶***毡。但此滤料价格昂贵。如温度过高应采取降温措施。

球磨机除尘器的结构特点：

1、除尘器采用江油式脉冲阀，管道阻力小，使用寿命长。

2、由于离线喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的。所以清灰周期由常规型的3-5分钟，延长到20-30分钟 ，因此，降低清灰能耗，压气耗量仅为常规型的十分之一左右。同时，滤袋与脉冲阀膜片的疲劳磨损也相应减少，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、滤袋袋口采用弹簧涨圈，密闭性能好，牢固可靠。

4、采用上部抽袋方式，换袋时在抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰门，由入也处取出，改善换袋操作条件。。进出口集合管布置紧凑，气流阻力小。

球磨机除尘器试车前的检查：

1、确认动力电缆、控制电缆连接的正确性，开关柜引至启动设备的正确性。

2、本系统表计校验，并有记录、标识。

3、确认电机等保护定值整定完毕并有记录。

4、开车前检查电机一次回路及二次回路的对地绝缘电阻，应符合规范要求，并做好记录，电机停车超过24小时再试车时，应重新做绝缘检查，检查控制保护回路接线的正确性，并做模拟试验，应符合施工图纸及规范要求；

5、对电机和风机进行手动盘车，转运应灵活，无卡阻现象；

6、与工艺联锁的回路，应与有关人员合作试验，试验结果符合施工组要求，并得到业主、监理的认可和确认。

球磨机除尘器试运转：

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘6、尚未清落掉，就***过滤作业，将使阻力很快地***并逐渐***起来，*终影响其使用效果。

6、两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来8、决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

球磨机除尘器使用中需要注意的事项：

1、在正常工作时，排灰装置不能休止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘配件休止工作。

2、停机时，不必堵截压缩气源，尤其在风机工作时，必须向晋升阀气缸提供压缩空气，以保证晋升阀处于***状态。

3、停机时，在工艺系统休止之后，应保持除尘配件和排风机继承工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须留意的是，在除尘配件休止工作时，必须反复对除尘配件进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

4、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

5、按期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

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