烧结机电袋组合式除尘器厂家制定设计方案

在工业生产中，难免会出现很多的工业粉尘，会对环境造成严重的污染，要在改善空气的质量，就要使用除尘设备来净化空气，电袋复合除尘器就是比较受消费者喜爱的一种，那么，电袋复合除尘器有什么作用呢？又有哪些优势？下面小编就为大家介绍一下。

电袋复合式除尘器工作原理：

电袋复合式除尘器是一种有机结合电除尘器与布袋除尘器的***节能除尘器，它采用了静电除尘和布袋除尘的原理，能充分发挥两者的除尘优势。电袋复合式除尘器具有除尘效率高、透气性强、滤袋阻力低、使用寿命长等特点。电袋复合式除尘器采用前电后袋结构，它利用前级电场的***除尘性能先将烟气中80%以上的颗粒物收集，并使通过电场且未被收集的少量颗粒物电离荷电。荷电后的颗粒物进入后级布袋除尘区，被滤袋拦截过滤捕集而达到净化烟气目的，同时降低了布袋除尘区的符合并并避免粗颗粒对滤袋的冲刷磨损。电袋复合式除尘器前级电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋复合式除尘器的性能起了重要作用。

电袋除尘器的主要技术特点：

1、能捕集高比电阻粉尘，除尘效率具有***性和稳定性，电袋复合式除尘器的除尘性能不受煤种、烟灰特性影响，容易实现微量排放，对高比电阻***捕集能力强，可实现微量排放，排放浓度可长期稳定在50mg/Nm3以下。

2、运行阻力比常规布袋除尘器低，风机能耗小，前级电除尘区的收尘效率可达到80-90%，滤袋粉尘的负荷量小（只有进口浓度的1/10左右），带电粉尘沉积在布袋表面形成空隙率高、排列有序的粉尘层，系统的阻力相对纯布袋除尘器运行阻力低，风机能耗小。

3、滤袋粉尘量少、清灰周期长、气源能耗小，与常规布袋除尘器比较，电袋的清灰周期时间是常规布袋除尘器的3-5倍，压缩空气消耗量不到常规的1/3。

4、延长滤袋使用寿命，***中的粗颗粒粉尘经过前级电场沉降和收集后，剩余细微粉尘随烟气缓慢进入后级布袋除尘区，避免了烟气中粗颗粒磨损滤袋；运行阻力低降低滤袋的负荷压力；清灰周期长减少滤袋清灰次数，这些都是延长滤袋使用寿命的有利因素。只要运行维护得当，在相同运行条件下电袋复合式除尘器的滤袋的使用寿命是常规布袋除尘器的数倍以上。

5、运行维护费用低，在相同的条件下与纯布袋除尘器比较，电袋复合式除尘器由于过滤风速高、运行阻力低、清灰周期长等优点。因此其可较大幅度减低布袋系统配制和空气消耗量，降低运行费用，延长布袋使用寿命。

电改袋复合式除尘器优势：

（1）可以保证近、中、长期的环保排放要求。电袋除尘器不受烟气粉尘比电阻值及其它工况条件的影响，可以长期、稳定满足***排放在30mg/Nm3以下。

（2）满足现有工况条件下，采用本技术方案改造的工程范围、工程量、改造周期以及改造资金等各方面具有小快的优势。

（3）电袋除尘器尤其适合电厂锅炉***较高浓度的除尘，其达到的阻力低和延长滤袋使用寿命等性能优势是常规布袋除尘器所无法比拟的。

（4）易于实现细微颗粒物等多污染物的协同控制。由于电袋复合除尘器工作机理决定了其相比常规电除尘器、布袋除尘器，容易实现对细微颗粒粉尘PM2.5以及******等的捕集，可实现对细微颗粒粉尘和***污染物的协同处理。

电袋复合除尘器改造技术的详细操作方案：

1、针对电除尘器的结构特点，制订出科学的拆除方案，并对原袋式除尘器箱体的模块化结构进行针对性的优化设计，方便设备的安装，既缩短改造工期，又降低安装成本；

2、根据电除尘器的结构特点，利用CAE技术对设备内部进行CFD流场模拟分析，以此结合新型均风结构来改善内部气流分布，进一步降低设备结构阻力；

3、使用破袋检测技术，在每个室设立单独的压差计，以便观察每个室的工作情况。并利用粉尘监测装置配合电气控制反馈系统，能够及时的发现滤袋破损，并准确的***到某个袋室，实现设备运行检测的机电一体化，方便设备维护；

4、对整个静电除尘器除尘系统进行综合分析，包括对通风管路的优化设计，排风机的参数选型和改造，使得整套系统配置***优、能耗***低。

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